不少纯水制备中都少不了水处理药剂的使用。纯水制备有以下四种流程
①原水→预处理→阳离子交换→阴离子交换→阴离子交换→混床→纯水
②原水→预处理→电渗析→阳离子交换→阴离子交换→阴离子交换→混床→纯水
③原水→预处理→弱酸床→反渗透→阳离子交换→阴离子交换→阴离子交换→混床→纯水
④原水→预处理→弱酸床→反渗透→脱气→混床→纯水
其中流程①全离子交换法和②电渗析-离子交换法是应用普遍的纯水工艺，根据原水的含盐量选择流程，当进料含盐量为300mg/L时，采用流程①在经济上合算的；当进料水含盐量为500-600mg/L时，纯水产量仅是进水量的50%，其余消耗在树脂床的洗涤、再生；含盐量达800-1000mg/L，纯水产量仅占进水量的14%，此时，离子交换制水周期短，再生极频繁，难以正常供水。
流程②是利用电渗析和离子交换的各自优点，组合在一起，以获得高质量的纯水。当进水含盐量为500-600mg/L时，流程②比流程①在技术、经济上都较为合理，且含盐量越高，其优点越为显著。
流程③④的特征是设有反渗透阻垢剂，能去除85%-90%的盐类，脱盐率高于电渗析，此外，还有良好的除菌和去热原、降低COD作用。在纯水制备系统中，反渗透阻垢剂作为树脂床前的初级脱盐，如水的硬度较高，常在机械过滤器之后设有软化床或弱酸床以去除钙镁离子，也有的纯水系统直接作为混床的前处理，此时为了尽量减轻混床再生时碱液的用量，常设脱气塔以脱去水中的CO2，纯水水质显著高于流程①②，电阻率达8MΩ·cm；但对水的预处理要求较严，设备投资和运转费用均高于①②，此外，由于反渗透阻垢剂较为复杂，对操作维护要求很严，中小型药厂的应用就显得困难。 |
